?疊合樓板是預制和現澆混凝土相結合的一種較好結構形式。（蒸壓陶粒板）預制預應力薄板（厚50～80mm，跨度一般為4～6m，最大跨度可達9m）與上部現澆混凝土層結合成為一個(gè)全體，共同工作。薄板的預應力主筋即是疊合樓板的主筋，上部混凝土現澆層僅裝備負彎矩鋼筋和構造鋼筋。預應力薄板用作現澆混凝土層的底模，不必為現澆層支撐模板。薄板底面光滑平坦，板縫經(jīng)處理后，頂棚能夠不再抹灰。這種疊合樓板具有現澆樓板的全體性、剛度大、抗裂性好、不添加鋼筋耗費、節約模板等長(cháng)處。由于現澆樓板不需支模，還有大塊預制混凝土隔墻板可在結構施工階段同時(shí)吊裝，從而可提前刺進(jìn)裝修工程，縮短整個(gè)工程的工期。

? ? ?預制構件疊合樓板出產(chǎn)工藝——蒸壓加氣混凝土板廠(chǎng)家小編來(lái)為大家娓娓道來(lái)：

一：模具安裝定位

? ? ? ? 選用定型鋼模出產(chǎn)預制構件，精度高，一次投入屢次循環(huán)使用，可完成預制構件工廠(chǎng)化、定型化和規?；霎a(chǎn)。需對于新制、改制和循環(huán)使用超越必定次數的模具，按要求進(jìn)行尺度誤差查驗校對，合格后方可投入使用。模具安裝前，先將綁扎成型的鋼筋骨架根據畫(huà)線(xiàn)方位，大約放置到位，然后四周開(kāi)始合模，經(jīng)過(guò)螺栓和壓力磁盒固定鋼側模，完成合模，標注構件編碼。

二：? 對需求露骨的側模要涂刷緩凝劑，目的是待構件全體強度上去后，需露骨部分還處在緩凝階段，經(jīng)過(guò)高壓水槍沖洗掉細骨料，露出粗骨料，達到鑿毛的作用，加強該處與現澆混凝土的黏結。? ? ? ? ?

三： 預埋件的定位安裝，對坐落構件底部同移動(dòng)臺模銜接的預埋件可經(jīng)過(guò)小型磁盒進(jìn)行固定銜接；對坐落上部可經(jīng)過(guò)綁扎或焊接與周邊非受力鋼筋銜接，防止在混凝土澆筑振搗過(guò)程中預埋件跑偏。

四： 蒸氣養護的目的是為了加速混凝土結硬化，縮短脫模時(shí)刻，加速模板周轉，提高出產(chǎn)效率。

五：水平構件的堆積，預制構件應確保預埋吊件朝上，堆積場(chǎng)所應平坦夯實(shí)，并設有排水辦法，堆積時(shí)底板與地面之間應有必定的空地。墊木放置在桁架側邊，板兩頭(至板端200mm)及跨中方位均應設置墊木且間距不大于1.6m，墊木應上下對齊。不同板號應別離堆積，堆積高度不宜大于6層。堆積時(shí)刻不宜超越兩個(gè)月。